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與光寶攜手 為筆電鍵盤增添迷人光采
主要客戶、產業與應用資訊
光寶科技:創立於1975年的台灣製造商,主攻消費性電子及電子零組件
機會
為輕薄型筆電鍵盤設立新標準
挑戰
現有的MABS樹脂(透明ABS樹脂)已無法滿足薄型化鍵帽對材料強度與耐熱度的需求
解決方案
攜手光寶科技開發新等級的PC樹脂
成果
-新型PC-145K樹脂成為製作厚度小於0.55 mm鍵帽的首選 -新材料同時改善了產品的耐衝擊強度、熔融指數和可回收性
意識到筆電市場中鍵盤薄型化的趨勢正在興起後,奇美便主動出擊著手研發新材料,以因應不斷變化的市場需求。2016年,我們的觀察得到了進一步驗證。當時,台灣的消費性電子及電子零組件製造商光寶科技向奇美提出此需求,希望能為其提供可用於製作更輕薄鍵帽,同時又能維持強度與耐熱度的新型材料。儘管這項任務充滿挑戰性,且需投入大量的時間和資源,但奇美相信憑藉自身的領先優勢,再加上與合作夥伴間的共同努力,將有望開發出客戶所需的新材料規格。
奇美不僅將自身的產品專業知識與光寶對消費端需求的洞察相結合,更進行了包含模擬、可靠性和環境測試等項目在內的系統性試驗流程,藉此確認新等級PC樹脂中各項特性的最適比例。此外,我們也針對新材料在現實應用中可能產生的種種潛在問題,進行了廣泛的模流分析和模擬測試,以進一步為新材料打造出最佳的適用條件。 上述系統性過程為奇美帶來良好的成果,進而實現了重大突破。與先前的標準相比,使用新材料所製作的筆電鍵盤鍵帽已大幅降至小於0.55 mm的厚度,並且能夠同時保持日常使用所需的耐衝擊強度、剛性與韌性。 此外,新型PC樹脂的熔融指數提高至每十分鐘45 g。此特性有望帶來雙重優勢,能在實際射出成型過程中達到填飽模穴以及提高生產效率。 而為應對人類共同面對的環境問題,奇美也致力於提高新材料的可回收性,讓未使用的殘料可重複利用而無須丟棄。如此一來,將有利於降低所需使用的材料總量及減少不必要的浪費。
光寶科技材料研發資深經理蔡哲輝表示:「就製造出更薄、更耐用鍵盤而言,新型PC樹脂正是我們所需的關鍵材料。與以往的材料相比,這種新型樹脂不但能降低作業成本,還有助於提高生產效率。不論從哪一點來看,都十分具有吸引力。」 包括光寶科技在內的大部分主要製造商,如今都將PC-145K樹脂投入筆電鍵盤的製造中,因此奇美的新型PC樹脂已然奠定了其業界新標準的地位。儘管鍵盤鍵帽越來越薄,但其耐用性分毫未損,不僅為終端消費者創造更美好的使用體驗,同時也促成了超輕薄筆電的熱銷風潮。
“
我們與奇美合作融洽且默契十足,儘管這項任務十分艱鉅,但在合作過程中,雙方始終致力於確保此專案項目能實現預期成果。
”
蔡哲輝
光寶科技-材料研發資深經理
熔融指數高、擁有優異的衝擊抗力和可回收性
何謂熔融指數?
熔融指數是針對融化後的塑膠測量其流動性的評斷標準。具體而言,此評估方式是測量一定時間(10分鐘)內已融化之塑膠通過標準口模的重量,來決定其流動性高低。塑膠材料的熔融指數越高,則在生產過程中便越容易快速成型,繼而能夠獲得較高的產量,並實現更出色的可加工性和輸出效率。